南京嘉宏泡沫包装有限公司

EPS泡沫加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序

1、发泡

原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。

2、圆熟

刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软而没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性，芜湖外墙保温泡沫，一般需4小时左右，为提高制品质量，在条件允许下可延长时间，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电，外墙保温泡沫批发，同时通风良好能增加圆熟程度。为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，以泡粒自由落进仓内为佳，外墙保温泡沫厂家，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒，并可减少同熟时间。

3、成型

圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。

蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。

主蒸汽压力：0.4-0.7Mpa

冷却水压力：0.3-0.5Mpa

压缩空气：0.45-0.70Mpa

真空度：-600-650mmHg

4、产品熟化

脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化，经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高。

EPS模块被动屋之所以叫“被动屋”，外墙保温泡沫板，就是因为它具备“被动式”调温功能。传统房屋因为保温性能差，需要采用煤、电、气等方式主动供冷、热进行屋内温度的控制，而EPS模块被动屋采用双层EPS泡沫塑料型材（EPS）模块构成墙体内、外保温隔热层，聚本乙烯泡沫塑料型材因其极低的导热系数而具备很好的保温、隔热性能，EPS模块的双层腔体结构在墙体内、外构筑起两层保温隔热层，使房屋保温、隔热效果更好。良好的保温、隔热性能，可以做到在冬天不取暖的情况下室内恒温15度左右，这样在节省取暖费用的同时，降低了对煤、气、电等能源的消耗，也同时降低了燃煤和燃气对环境造成的污染。

尤其现在中国农村大部分房屋都采用燃煤取暖，燃煤取暖不仅热利用率极低，而且对环境污染严重，煤炉取暖的危险性也比较大。如果使用EPS模块被动屋，则不在需要进行燃煤取暖，既省钱又安全。

此外，EPS模块被动屋采用混凝土浇筑成型，建造过程不使用粘土砖，是国家禁用粘土砖之后有效的代替建筑方式。

EPS泡沫是一种热塑性材料，每立方500-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。

产品规格（mm）：尺寸：1250×6000×600 1000×2000×500 厚度：0.5-600 注：按用户要求生产各种规格技术指标密度（kg/m3）：15-30 导热系数（W/mh）：0.041 抗拉EPS板、EPS保温系统、强度（kg/m2）：2.5-3.5 尺寸稳定性使用温度（℃）：+70。

EPS是当前轻的包装材料，在负荷较高的情况下，这种材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，他会起到缓冲、防震的作用；同时，由于空气的热导性能很小且又被封闭于泡沫中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优越的材料。