南京嘉宏泡沫包装有限公司

EPS泡沫加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序

1、发泡

原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，泡沫保温板厂家，由于预发条件不尽相同，泡沫保温板哪家好，故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。

2、圆熟

刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软而没有弹性，泡沫保温板，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性，一般需4小时左右，为提高制品质量，在条件允许下可延长时间，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电，同时通风良好能增加圆熟程度。为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒，并可减少同熟时间。

3、成型

圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结，泡沫保温板批发，密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。

蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。

主蒸汽压力：0.4-0.7Mpa

冷却水压力：0.3-0.5Mpa

压缩空气：0.45-0.70Mpa

真空度：-600-650mmHg

4、产品熟化

脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化，经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高。

eps外墙保温泡沫的优点如下：

1.密度小，可以通过改变和回复形状对外界冲击力进行缓冲，因此具有良好的抗冲击能力;

2、其表面吸水率低，防渗透性能好，能够有效避免墙面受潮后发霉、脱落等墙面问题;

3、具有独立的气泡结构，小面积的损伤不会影响到整面墙体;

4、聚本乙烯泡沫是可回收材料，能够回收使用，其回收程度是塑料中很高的;

5、生产工艺中不使用氟利昂，不会产生对臭氧层的破坏;

6、不受气温影响。高温时，聚本乙烯泡沫板不会因温度过高而熔化流淌，低温时也不会因为温度过低而发生脆裂现象;

7、全生命周期的能耗在塑料制品中很低的。

8、施工需要挂网，施工过程繁琐，工期长;

9、燃烧后产生有毒气体。普通的聚本乙烯泡沫保温板容易发生燃烧，燃烧产生的烟雾中有毒性，即便添加阻燃剂之后，燃烧性也仅能达到B级;

10、材料强度差，容易产生开裂现象、保温层脱落现象比较普遍;

11、聚本乙烯泡沫保温板由于其自身强度有限，承重能力差，贴面砖时需要进行加强处理;

l

泡沫塑料以塑料为基本组分，含有大量气泡，因此泡沫塑料也可以说是以气体为填料的复合塑料。

根据塑料的物理性质，泡体质地的软硬程度可把泡沫塑料分为三大类。聚本乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料、环氧树脂泡沫塑料、部分聚氨酯泡沫塑料都属硬质泡沫塑料；而橡胶、弹性聚氨酯和部分聚烯烃的泡沫塑料则属于软质泡沫塑料。

可发性聚本乙烯树脂（ExpandablepolyStyrene）是在聚本乙烯珠粒中加入低沸点的液体发泡剂，在加温加压的条件下，渗透到聚本乙烯珠粒中，使其溶胀，制成可发性聚本乙烯树脂（珠粒）。

在受热的情况下，聚本乙烯软化而低沸点烷烃挥发导致聚本乙烯粒子膨胀，利用这一原理，将其经过预发、熟化、成型、烘干及切割等加工工艺制得可发性聚本乙烯制品。

它既可用于制成不同密度、不同形状的泡沫塑料制品，又可以生产出各种厚度的泡沫塑料板材，广泛用于建筑、包装、日用品、工业品等领域。