南京嘉宏泡沫包装有限公司

泡沫生产中的化学发泡法的原理是利用化学发泡剂，加热分解时，释放出气体而使塑料发泡 。

1.热分解型发泡剂受热分解 这种化学发泡剂在受热时能释放出气体如C02、02、 N2等物质。 

2.发泡组分间相互作用产生气体发泡 此法是利用发泡体系中的两个或多个组分 之间发生化学反应，生成惰性气体致使聚合物膨胀而发泡。为 保证制品有较好的质量，一般加入少量催化剂和泡沫稳定剂(或表面活性剂)。其特 点是无须特别加入发泡剂，但缺点是反应过程复杂。

泡沫主要用于包装材料。具有质轻、隔热、吸音、减震等特性。这种泡沫具备很强的抗压能力。主要具备以下特点：

1.容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用；

2.具有优良的冲击、振动能量的吸收性，食品泡沫包装，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损；

3.对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；

4.吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性；

5.导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；

6.成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。

泡沫塑料的成型过程，一般可以分为三个阶段，生鲜泡沫包装，即气泡核形成、气泡增长和气泡稳定。

1.气泡核形成 

气泡核是指原始微泡，也就是气体分子蕞初聚集的地方，塑料发泡过程的初始阶段是在塑料熔体或溶液中形成大量微小气泡核，然后使气泡核膨胀成为泡沫体。

2.气泡增长

气泡形成之后，气泡内气体压力与其半径成反比，气泡越小，内部压力就越高。当两个尺寸大小不同的气泡靠近时，气体从小气泡扩散到大气泡而使气泡合并，蔬菜泡沫包装，并通过成核剂的作用大大增加了气泡的数量；加上气泡膨胀使气泡的孔径扩大，芜湖泡沫包装，从而泡沫得到增长。

影响液体中气泡膨胀的因素: 熔体黏度、熔体的弹性、发泡剂 、气体扩散系数 、气液界面张力、温度、压力 。

3.气泡的稳定和固化过程气液相共存的体系多数是不稳定的。 

稳定气泡的方法有三种：

(1)提高熔体的黏弹性 

(2)控制膨胀速度，兼顾气泡壁应力松弛所需时间。 

(3)在泡沫配方中加人表面活性剂，有利于形成微小气泡，减少气体的扩散作用， 可促使泡沫稳定。