南京嘉宏泡沫包装有限公司

泡沫包装盒的塑形主要通过对原材料的挤压加工而成。挤压工艺是压敏胶加工过程中相当重要的一步。下面大家详细介绍泡沫包装盒的塑形过程：

泡沫包装盒的原材料在被挤压时会受到水蒸气的作用，使原材料变为泡沫纸。因为泡沫纸颗粒在形变上较为容易，泡沫包装盒，可以根据用户的不同需求将泡沫纸塑造成不同形状的产品。整个的泡沫包装盒的塑形过程就是泡沫纸的加工过程。对于泡沫纸的加工塑形来说具有较为明显的优势特点。一方面，整个加工过程无需特殊的加工工艺，泡沫包装箱，也不需要任何的化学添加剂，而且可以实现使用后回收再利用的优势，泡沫包装厂家，符合泡沫包装盒绿色环保的要求。另一方面，南京泡沫包装，泡沫纸加工生产可以满足用户的任何形状需求，并且可以保证在任何形状下都具有良好的缓冲效果，起到很好的保护作用。

泡沫包装的物理机械性能要求与检测方法:

1、表观密度偏差：当密度为15.0-19.0kg/m或20.0-24.0kg/m时，表观密度偏差±2.5kg/m；当密度为25.0-34.9kg/m时，表观密度偏差±3.0 kg/m。

检验方法：按GB 6343中规定的方法进行。

2、压缩强度（相对形变10%时的压缩应力）：当密度为15.0-19.0kg/m时，压缩强度≥75kPa；当密度为20.0-24.0kg/m时，压缩强度≥100kPa；当密度为25.0-29.9 kg/m时，压缩强度≥130kPa；当密度为30.0-34.9 kg/m时，压缩强度≥180kPa。

检验方法：按GB 8813中规定的方法进行。

3、断裂弯曲负荷：当密度为15.0-19.0kg/m时，断裂弯曲负荷≥11N；当密度为20.0-24.0kg/m时，断裂弯曲负荷≥15N；当密度为25.0-29.9 kg/m时，断裂弯曲负荷≥21N；当密度为30.0-34.9 kg/m时，断裂弯曲负荷≥27N。

检验方法：按GB 8812中规定的方法进行。

4、尺寸稳定性：其指标为≤2%。 检验方法：按GB 8811中规定的方法进行。

5、含水量：其指标为≤4%。

检验方法：按QB 1649-92中规定的方法进行。 

6、尺寸要求：符合封样要求

检验方法：

a.重量要求: 用感量为0.1g的衡器称取。

b.长、宽、高、厚度要求：用符合精度的测量器具，泡沫的长、宽、高、厚度在双方确认的标准值与公差范围内（具体偏差见QB 1649-92规定）。

泡沫塑料的成型过程，一般可以分为三个阶段，即气泡核形成、气泡增长和气泡稳定。

1.气泡核形成 

气泡核是指原始微泡，也就是气体分子蕞初聚集的地方，塑料发泡过程的初始阶段是在塑料熔体或溶液中形成大量微小气泡核，然后使气泡核膨胀成为泡沫体。

2.气泡增长

气泡形成之后，气泡内气体压力与其半径成反比，气泡越小，内部压力就越高。当两个尺寸大小不同的气泡靠近时，气体从小气泡扩散到大气泡而使气泡合并，并通过成核剂的作用大大增加了气泡的数量；加上气泡膨胀使气泡的孔径扩大，从而泡沫得到增长。

影响液体中气泡膨胀的因素: 熔体黏度、熔体的弹性、发泡剂 、气体扩散系数 、气液界面张力、温度、压力 。

3.气泡的稳定和固化过程气液相共存的体系多数是不稳定的。 

稳定气泡的方法有三种：

(1)提高熔体的黏弹性 

(2)控制膨胀速度，兼顾气泡壁应力松弛所需时间。 

(3)在泡沫配方中加人表面活性剂，有利于形成微小气泡，减少气体的扩散作用， 可促使泡沫稳定。